| Зеркальная мастерская / Статьи / Фабрика зеркал: функционал и принцип работы |
Фабрика зеркал: функционал и принцип работы
Зеркала давно перестали быть обычной деталью интерьера и всё чаще представляют собой целое произведение искусства. Они есть у каждого в доме или в офисе, как известно, спрос рождает предложение.
Стоит «шкура выделки» или нет
Вопрос, который необходимо задать перед каждым делом — это окупаемость. В зависимости от желаемых размеров производства будут изменяться и затраты на его организацию. Малый цех потребует не больше трёхсот тысяч рублей, в то время как полноценная фабрика обойдётся вам около семи миллионов рублей, линия по производству стёкол востребует дополнительных вложений в полтора миллиона рублей.
Затраты неизбежны, но при полном сбыте окупаемость происходит за три месяца.
Необходимое оборудование
Берём за основу, что мы производим зеркала полностью с самого начала, покупая исходный материал у других. Уменьшается конечная прибыль, к тому же тяжелее контролировать качество готовых к продаже зеркал.
Минимальное оборудование для цеха:
• Стол для резки стекла — отличается размерами и качеством резцов;
• Ёмкость для серебрения полного и одностороннего погружения (одностороннее используется для больших стёкол);
• Сушилка для зеркал — тут важны размеры;
• Шлифовальный аппарат — качество самого оборудования и его функционал.
Без всего вышеперечисленного в цеху просто нельзя обойтись.
Тем временем современный рынок жесток и принимает новичков тяжело. Покупатели уже избалованы и хотят не простое изделие, а с изысками и чем оригинальней, тем лучше. Даже не стоит говорить о наличии оборудования для создания мозаик и панно, всегда должна быть возможность склеить два материала.
• Станок для фацета, придаст зеркалам особенный законченный вид. Кромка зеркала срезается под определённым углом для придания большей величественности и законченности. Многие цеха поставили срез кромки под углом на поток, можно сказать, что такой дизайн уже не новшество, а необходимость.
• Станок для двухстороннего сверления позволит создавать интересные решения для интерьера, а сама технология препятствует возникновению сколов.
• Оснащение для гидроабразивной резки используется для создания рамок, придания изделию необычной и нестандартной формы, финишная обработка такой машиной позволяет получить поверхность с шероховатостью. Для резки любых материалов не используется тепло, это препятствует изменению структуры и формы готового изделия.
• Установка для алмазной гравировки создаёт рисунок прямыми и изогнутыми линиями. Вырезка линий идёт в два этапа: сразу врезается, нужна глубина, и весь рисунок полностью готов, вторым этапом установка обрабатывает края «траншеи», делая их гладкими.
• Пескоструйные машины создают на зеркалах все возможные рисунки вплоть до картин путём матирования. Снимается тонкий слой стекла, придавая поверхности шероховатости и мутности, матированное стекло становится почти белым.
Всё это дополнительное оборудование позволит вам соперничать на рынке с другими производителями и предлагать покупателям свежие и индивидуальные решения.
Вопросы сбыта
Главное это сбыт, пути продажи продукции. Благо тут широкий спектр от частных лиц до больших строительных компаний. Нужен сайт и каталоги с образцами готовой продукции, так покупателю будет удобней найти фабрику и получить о ней представление.
Доставка должна соответствовать производству, подходящие и оборудованные автомобили, упаковка зеркал в мягкие технические материалы сохранит их в целости. Доставку лучше осуществлять самому цеху, но если такой возможности нет, обратитесь к помощи профессионалов из грузовых компаний.